Мусороперерабатывающий комплекс

по сортировке, переработке и утилизации твердых бытовых и промышленных отходов.

В связи с возрастающей тенденцией индустриализации производства и ростом потребления населением как промышленной, так и продовольственной группами товаров, все актуальнее становится вопрос комплексной утилизации твердых бытовых и промышленных отходов.
Вследствие разрозненности и несогласованности действий между организациями и компаниями, занятыми в сфере сбора, транспортировки и утилизации твердых бытовых и промышленных отходов, на лицо полное отсутствие ответственности за причинение ущерба окружающей среде.
На примере города Москвы и Московской области наглядно видны масштабы этой проблемы.
Окружившие город свалки, являются источником повышенной бактериологической и химической
опасности. Никто из специалистов не в состоянии прогнозировать, какие химические соединения и вирусы образуются в недрах этих свалок, возможно по сравнению с ними отравляющие вещества и чума
покажутся смешными.
Построенные четыре мусоросжигающих завода по зарубежным технологиям, привели к образованию новой проблемы. Получаемая в процессе производства зола, составляет примерно 30% от сжигаемых отходов, является высокотоксичным веществом с большой концентрацией диоксинов и фуранов, относящихся к первой категории опасности. Эти соединения хорошо растворимы в воде и не улавливаются типовыми системами водоподготовки. За все время эксплуатации заводов не было ни одного сообщения о строительстве специальных хранилищ для захоронения золы. Напрашивается вопрос, где эта зола?!
Единственными факторами, способствующими пока стойкости экологии в России, являются её огромные просторы, насыщенность водными ресурсами, да длительные морозы.
Сейчас ещё есть возможность помочь природе справиться с нарастающей, как снежный ком, опасностью техногенной катастрофы.
В связи с этим считаю, что настало время для создания в регионах управляющих компаний, подконтрольных государственным органам надзора, отвечающих за сбор, перевозку и утилизацию отходов, а также получающих оплату за оказываемые услуги.
ФГУП «Гипроцветмет» разработан Комплекс по переработке твердых бытовых и промышленных отходов. 100% основного оборудования серийно выпускается отечественными предприятиями!
На данный момент, это единственная в мире экологически чистая технология, позволяющая
переработать как свежие, так и лежалые твердые бытовые и промышленные отходы без предварительной  подготовки!
Предлагаемая технология утилизации твердых бытовых и промышленных отходов (ТБО) в печах
Ванюкова при температуре 1300-1450 °С, является экологически чистой и высоко рентабельной за счет
производства и реализации товарной продукции.
Преимущества данного комплекса переработки отходов в сравнении с другими способами:

1. Производство является безотходным и обеспечивает решение острейшей социально-экологической
проблемы - очистку территорий от ТБО при полной экологической безопасности.

2. Высокая рентабельность.

3. Комплекс может быть построен и внедрен в эксплуатацию в течение 3-х лет.

4. Производство полностью обеспечивает себя электроэнергией, теплом, избыток которого может
быть использован на нужды населения и промышленности.

5. Экономическая эффективность обеспечивается за счет производства вторичных товарных продуктов и ценных фракций после сортировки отходов: минераловатных плит, строительных материалов, углекислоты из газов и расплава печей, а также
утилизации тепла отработанного пара турбогенераторов для обогрева зданий или теплиц.

6. Базируется на использовании оборудования российского производства и применении типовых
быстромонтируемых строительных конструкций.

7. Дополнительная вода требуется только на восполнение технологических потерь и подпитку
оборотных систем. Сброс производственных сточных вод в водный бассейн отсутствует.

8. По сравнению с передовыми западными мусороперерабатывающими заводами данная технология относительно к требованиям газовых выбросов в окружающую среду аналогов не имеет, так как по степени очистки значительно их превосходит.

9. В стоимостном отношении в 2 раза дешевле западных заводов.

10. Срок окупаемости с момента завершения строительства не более 4-х лет. Технология переработки ТБО на основе процесса Ванюкова разработана ФГУП «Гинцветмет», ФГУП «Гипроцветмет» и Московским институтом стали и сплавов при участии АКХ им. К.Д.Памфилова.

Крупномасштабная апробация процесса проведена с использованием реального бытового мусора без
предварительной подготовки и сушки от жилых домов г. Рязани на опытно-экспериментальном
металлургическом заводе (РОЭМЗ) в г. Рязани в 1990-91 гг. Опытный завод являлся крупнейшим
пилотным заводом в Европе. Суточная производительность опытной установки 48 т/сутки показала великолепные результаты (Приложение, стр. 38).

В научных кругах России технология, являющаяся конверсией известного технологического процесса в индустрию переработки отходов, безоговорочно признана как самая перспективная и наиболее
приемлемая для российских условий из-за универсальности процесса (постановление Президиума
Российской инженерной Академии № 17 от 28.01.1998 г.) (Приложение, стр. 37).

В 1998 году институт «Гипроцветмет» разработал проект на реконструкцию мусороперерабатывающего завода в г. Сочи по предлагаемой технологии на производительность 140 тыс. т отходов в год с получением товарной продукции и сроком окупаемости предприятия 4,8 года.

Материалы проекта рассмотрены, одобрены и рекомендованы для строительства предприятия
соответствующими административными органами и органами санитарной и экологической экспертизы
(Приложение, стр. 48).

В 2002 году ФГУП «Гипроцветмет» выиграл конкурс на лучший проект по переработке ТБО,
организованный администрацией г. Сочи. Одновременно институт осуществил корректировку ранее выпущенного проекта с учетом новых требований Заказчика. Реализация новейшего процесса не была осуществлена из-за отсутствия решения вопроса финансирования проектирования и строительства.

Строительство мусороперерабатывающих заводов нового поколения рядом с имеющимися свалками позволит перерабатывать не только поступающий мусор, но и освободить территорию свалки.

Применение же хомобиотической технологии позволит провести рекультивацию освобождающиеся из-под мусора земли с организацией высокорентабельного, экологически чистого тепличного хозяйства. Данное тепличное хозяйство будет обладать самым высоким уровнем рентабельности, так как Комплекс переработки твердых бытовых и промышленных отходов полностью обеспечит технологический процесс теплом и электроэнергией. 60% себестоимости составляет тепло, электроэнергия и углекислый газ, всеми этими компонентами тепличное хозяйство обеспечивается за счет комплекса.

Эта технология была представлена на различных выставках и форумах, где вызывала большой
интерес у посетителей, в том числе на EXPO 2005 в Японии.

В данный момент уже два животноводческих хозяйства успешно используют данную технологию.

Ввод в эксплуатацию предлагаемых комплексов в зависимости от производительности будет
способствовать решению экологических и социально-экономических проблем любого региона.

Для решения данной проблемы требуются время, немалые финансовые ресурсы, а также консолидация государственных и коммерческих структур.
 


Единая диспетчерская служба – осуществляет координацию сбора, вывоза и утилизации
отходов, проводит мониторинг и подготавливает отчеты.
 

Источники отходов – своевременно информируют управляющую компанию о количестве
и составе отходов, заключают договора на вывоз и утилизацию.
 

Транспортные компании – обеспечивают сбор и вывоз отходов на утилизацию.
 

Перерабатывающие комплексы – производят переработку и выпуск товарной
продукции.

Создание Управляющих компаний с единой диспетчерской службой позволит навести порядок в вопросе утилизации твердых бытовых промышленных отходов. Кроме того, при помощи единой диспетчерской службы возможен контроль над
сбором, вывозом и утилизацией отходов, начиная от мусорных баков и контейнеров до получения вторичных продуктов. А это бы исключило из нашего быта такое явление как несанкционированные свалки.